شناخت NBK :انتخاب اول برای اندازه‌گیری سطح در مخازن حساس، پرفشار و پرریسک صنعتی
وقتی صحبت از اندازه‌گیری سطح مایع در شرایط پرفشار، دمای بالا، سیالات سمی یا محیط‌های پرریسک می‌شود، خطا جایی در معادله ندارد.
در این کلاس از کاربرد، یکی از مطمئن‌ترین، دقیق‌ترین و ایمن‌ترین تجهیزات دنیا:
سطح‌سنج مغناطیسی بای‌پس کابلد مدل NBK است.
لول گیج مغناطیسی NBK یک سطح‌سنج بدون تماس، بدون نیاز به برق برای نمایش، مقاوم تا 750°F و Class 1500 است که با شناور مغناطیسی، سطح را دقیق نمایش و در نسخه‌های پیشرفته به سیگنال 4–20mA، HART، PROFIBUS و Foundation Fieldbus تبدیل می‌کند.
مناسب مخازن صنعتی حساس، فشار بالا، سیالات خطرناک و شرایط سخت.
چرا NBK در پروژه‌های حیاتی انتخاب اول است؟
چون هم قابل اطمینان است، هم بدون نیاز به برق سطح را نمایش می‌دهد، هم قابل اتصال به سیستم کنترل است.
| نیاز واقعی صنعت | پاسخ NBK |
|---|---|
| نمایش سطح بدون وابستگی به برق | کاملاً مکانیکی و پایدار |
| فشار و دمای بسیار بالا | تا Class 1500 و 750°F |
| عدم تماس سنسور با سیال | انتقال مغناطیسی و ایمن |
| خروجی برای سیستم کنترل | 4–20mA، HART، Fieldbus |
| مقاومت در برابر نشتی و خرابی | طراحی بای‌پس، بدون ریسک دید مستقیم مخزن |
| سیالات سمی، خورنده، داغ | کاملاً سازگار با محیط‌های خطرناک |
NBK چگونه کار می‌کند؟ (خیلی ساده و دقیق)
مبنای عملکرد NBK Level Gauge بر اساس تعادل فشار هیدروستاتیکی بین Bypass Tube و مخزن فرآیندی است
- لوله بای‌پس (Bypass) کنار مخزن به صورت عمودی نصب می‌شود و سطح داخل آن با مخزن برابر است.
- یک شناور مغناطیسی (Float) داخل لوله با تغییر سطح مایع بالا و پایین می‌رود.
- آهن‌ربای داخلی شناور، بدون تماس با میدان مغناطیسی عقربه یا نمایشگر بیرونی (Magnetic Indicator) را می‌چرخاند.
- نتیجه؟ رولرها یا گوی‌های مغناطیسی در اثر عبور Float از سفید به قرمز تغییر رنگ می‌دهند که رنگ قرمز سطح واقعی را حتی در قطعی برق نشان می‌دهد.
- در صورت نیاز، این موقعیت به سیگنال کنترلی هم تبدیل می‌شود.
نکته کلیدی: این تجهیز نیازی به برق برای نمایش ندارد و همین، آن را به یکی از ایمن‌ترین انتخاب‌ها در شرایط اضطراری و پروژه‌های حساس تبدیل کرده است.
ساختار و قطعات مهم تجهیز
سیستم KOBOLD NBK از چند بخش اصلی تشکیل شده است:
1) لوله بای‌پس (Bypass Tube)
- جنس: 316Ti Stainless Steel
- قطر: 2.374 تا 2.8 اینچ
- تحمل فشار: تا ASME Class 1500
- اتصال به مخزن: فلنج یا رزوه‌های فرآیندی
2) شناور مغناطیسی (Float)
- جنس: Titanium / Stainless Steel / CF340
- چگالی: دارای چگالی‌های مختلف برای سازگاری با نوع سیال
- محدوده دانسیته: 0.54 تا 1.0 g/cm³
- دارای آهن‌ربای دائمی برای انتقال اطلاعات بدون تماس
3) نمایشگر مغناطیسی (Magnetic Indicator)
در بیرون Bypass نصب می‌شود و شامل مجموعه‌ای از Rollers یا Balls است، بدون برق کار می‌کند و همیشه قابل مشاهده است:
| مدل | نوع نمایش | تحمل دما | مناسب برای |
|---|---|---|---|
| RP | Roller (POM) | تا 250°F | کاربری عمومی |
| RK | Roller سرامیکی | تا 750°F | دما و فشار بالا |
| KP/KM/KF/KG | نمایش توپی (Ball) | 175°F تا 390°F | محیط لرزشی و دید 180 درجه |
4) ترانسمیتر (Transmitter)
برای تبدیل موقعیت Float به سیگنال الکتریکی پیوسته به‌کار می‌رود. گزینه‌های مختلفی وجود دارد:
- Reed Chain Transmitter با خروجی ۴–۲۰ mA (دو سیمه)
- Magneto strictive Transmitter با دقت ±۱ میلی‌متر
- مدل‌های دارای پروتکل‌های ارتباطی HART®, PROFIBUS® PA, Foundation Fieldbus
5) سوئیچ‌های سطح (Limit Switches)
- برای کنترل نقاط حدی سطح (High / Low Level)
- استفاده از نوع Reed Contact
- مدل‌های مقاوم تا 662°F
- مدل‌ها: NBK-RS, NBK-RH, NBK-RV200NO, NBK-RN200NC
- مناسب برای سیستم‌های حفاظتی
جدول انتخاب مدل بر اساس فشار و نیاز
سری NBK در چند مدل طراحی شده است تا پاسخ‌گوی نیازهای فشار، دما و جنس‌های مختلف باشد:
| مدل | فشار کاری | ویژگی خاص |
| NBK-03 | Class 150 / PN16 | نسخه پایه، مناسب فرآیندهای عمومی |
| NBK-06 | Class 300 / PN40 | برای فشارهای متوسط |
| NBK-07 | Class 400 / PN63 | مقاوم‌تر برای صنایع سنگین |
| NBK-10 | Class 600 / PN100 | مناسب کاربردهای با فشار بالا |
| NBK-31 / NBK-32 | Class 900–1500 | طراحی ویژه برای فشار و دمای بسیار بالا |
در تمام مدل‌ها، نوع نمایشگر (Roller یا Ball)، نوع Float، نوع Transmitter و موقعیت نصب (Top/Bottom Mounted) قابل انتخاب است.
ویژگی‌های فنی کلیدی
| پارامتر فنی | مقدار / توضیحات |
|---|---|
| محدوده فشار | تا ASME Class 1500 (معادل حدود 3600 psi) |
| محدوده دما | از –155°F تا +750°F (بسته به نوع نمایشگر و جنس فلوتر) |
| طول قابل اندازه‌گیری | تا 18 فوت، با امکان طراحی چندبخشی |
| دقت اندازه‌گیری | تا ±1 mm در مدل‌های Magnetostrictive |
| حد مجاز ویسکوزیته | تا 200 mm²/s (در مدل NBK-03 تا 460 mm²/s) |
| کلاس حفاظتی | تا IP66 / IP67 در بخش‌های الکتریکی |
| جنس متریال | بدنه: 316Ti Stainless Steel فلوتر: Titanium یا CF340 |
کاربردهای رایج در صنعت
- مخازن ذخیره و فرآیندی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- نیروگاه‌ها و سیستم‌های بویلر (به دلیل مقاومت بالا در برابر دما)
- صنایع شیمیایی و پالایشگاهی برای مایعات خورنده و سمی
- کارخانه‌های دارویی و غذایی (با نسخه‌های Oil & Fat Free)
- کشتی‌ها و صنایع دریایی برای اندازه‌گیری سطح سوخت و آب
انتخاب صحیح فلوتر (نکته‌ای که 90٪ پروژه‌ها اشتباه انجام می‌دهند!)
فلوتر باید بر اساس چگالی واقعی سیال (Specific Gravity) در دما و فشار عملیاتی انتخاب شود.
چون نیروی شناوری که موجب عملکرد صحیح فلوتر می‌شود مستقیماً از اختلاف چگالی بین مایع و بدنه فلوتر ناشی می‌گردد.
اگر دانسیته اشتباه انتخاب شود، این مشکلات رخ می‌دهد:
- نوسان شناور
- خطای نمایش
- عدم پایداری اندازه‌گیری
فلوترهای سری NBK برای محدوده‌ی دانسیته‌ی ۰٫۵۴ تا ۱ کیلوگرم بر دسی‌متر مکعب طراحی شده‌اند و هر مدل فلوتر با حرف مشخصی در سفارش‌نامه (Ordering Code) تعریف می‌شود:
| کد فلوتر | دانسیته طراحی (kg/dm³) | جنس | ویسکوزیته مجاز |
| A | 1.0 | Titanium | تا 200 cP |
| B | 0.9 | Titanium | تا 200 cP |
| C | 0.8 | Titanium | تا 200 cP |
| D | 0.7 | Titanium | تا 200 cP |
| E | 0.6 | Titanium | تا 200 cP |
| F | 0.54 | Titanium | تا 200 cP |
| V | 1.0 | Stainless Steel | تا 460 mm²/s |
| W | 0.8 | Stainless Steel | تا 460 mm²/s |
| H | ≥0.8 | CF340 (High Pressure Float) | تا 200 cP |
در انتخاب فلوتر، رعایت موارد زیر الزامی است:
- دانسیته‌ی مایع باید حداقل ۱۵۰ kg/m³ بیشتر از دانسیته فلوتر باشد تا فلوتر در حالت پایدار شناور بماند.
- در سیالات با دمای بالا یا ویسکوزیته زیاد، استفاده از فلوترهای Stainless Steel (V/W) توصیه می‌شود.
- در کاربردهای فشار بالا (Class 900 و 1500)، تنها فلوتر نوع H از جنس CF340 مجاز است.
- در صورت استفاده از فلوتر با دانسیته کمتر از حد واقعی سیال، خطای اندازه‌گیری و پدیده‌ی نوسان (Float Oscillation) محتمل خواهد بود.
انتخاب صحیح ایندیکاتور مغناطیسی (Magnetic Indicator Types)
نمایشگر خارجی تجهیز NBK در دو ساختار کلی عرضه می‌شود: Roller Type و Ball Type. هر دو مدل بر اساس چرخش مغناطیسی در اثر عبور میدان فلوتر عمل می‌کنند، اما از نظر دما، مقاومت مکانیکی و دید بصری تفاوت دارند.
| مدل | نوع ایندیکاتور | متریال اصلی | محدوده دمای کاری | ویژگی خاص |
| RP | Roller از جنس POM | POM Rollers، شیشه PMMA | -4 تا +250°F (≈120°C) | اقتصادی، سبک، مناسب سرویس‌های عمومی |
| RK | Roller سرامیکی | Ceramic Rollers، شیشه Borosilicate | -40 تا +750°F (≈400°C) | مناسب دما و فشار بالا، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی |
| KP | Ball Display با لوله Plexiglass | PA Balls، PMMA Tube | -4 تا +175°F | دید 180 درجه، سبک و ساده برای مخازن سبک |
| KM | Ball Display با لوله Makrolon® | PA Balls، PC Tube | -75 تا +250°F | مقاومت مکانیکی بالاتر نسبت به KP |
| KF | Ball Display با Makrolon و پرشده با روغن سیلیکون | PA Balls، PC Tube | -155 تا +250°F | مقاوم در برابر لرزش، نمایش پایدار در محیط‌های ناپایدار |
| KG | Ball Display با لوله Borosilicate Glass | PA Balls، Glass Tube | -4 تا +390°F | دید وسیع، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مناسب محیط‌های خشن |
تفاوت عملکردی:
- Roller Indicators (مدل RP و RK) دقت بالاتر و پاسخ سریع‌تری دارند.
- Ball Indicators (مدل KP تا KG) به‌ویژه در محیط‌های با لرزش زیاد یا دید بصری از فاصله، مزیت دارند.
- در محیط‌های دمای بالا (تا 750°F) باید از RK یا KG استفاده شود؛ درحالی‌که مدل‌های KP/KM/KF برای دماهای پایین‌تر و محیط‌های صنعتی عادی مناسب‌اند.
- مدل‌های Ball Display معمولاً در درجه حفاظت IP66 ساخته می‌شوند، در حالی که Rollerها در حد IP54 هستند.
اگر تجهیز را اشتباه انتخاب کنید چه می‌شود؟
| ریسک | نتیجه |
|---|---|
| فلوتر اشتباه | خطای مداوم، عدم پایداری |
| عدم تحمل دما/فشار | از کار افتادن یا خطر ایمنی |
| نمایشگر نامناسب | غیرقابل‌خواندن در شرایط صنعتی |
| بدون خروجی استاندارد | عدم اتصال به سیستم کنترل |
اگر تجهیز درست انتخاب شود چه سودی دارد؟
- صفر قطعی نمایش سطح حتی در خاموشی برق
- افزایش ایمنی در دما و فشار زیاد و کاهش ریسک خطا
- کاهش هزینه تعمیر و توقف تولید
- یکپارچگی کامل با سیستم‌های کنترلی
- عمر طولانی و نگهداری بسیار کم
استعلام قیمت و مشاوره رایگان
برای بررسی تطابق تجهیز با پروژه، دریافت دیتاشیت، کانفیگ دقیق یا قیمت رسمی همین حالا تماس بگیرید:
📞 021-88800719
کارشناسان فنی شما را به بهترین انتخاب می‌رسانند.
سوالات متداول
1. چگونه مدل مناسب سطح‌سنج مغناطیسی را برای مخزن خود انتخاب کنم؟
انتخاب صحیح بر اساس 4 عامل انجام می‌شود: فشار و دمای کاری، چگالی (دانسیته) سیال برای انتخاب فلوتر مناسب، طول قابل اندازه‌گیری مخزن، و نوع نمایشگر (Roller یا Ball) متناسب با شرایط محیطی.
2. چه زمانی باید از فلوتر H (CF340) استفاده کنم؟
زمانی که فشار کاری بسیار بالا باشد (ASME Class 900 یا 1500). در این شرایط استفاده از فلوترهای معمولی مجاز نیست و تنها فلوتر H عملکرد ایمن و پایدار دارد.
3. اگر دانسیته سیال را اشتباه انتخاب کنیم چه اتفاقی می‌افتد؟
باعث خطای نمایش، نوسان فلوتر، گیر کردن حرکت و اندازه‌گیری ناپایدار می‌شود. دانسیته سیال باید حداقل 150 kg/m³ بیشتر از دانسیته فلوتر باشد.
4. برای محیط‌های با لرزش و دید از راه دور، کدام ایندیکاتور بهتر است؟
مدل‌های Ball Display مخصوصاً KF و KG به دلیل پایداری در لرزش، دید 180 درجه و امکان محفظه IP66 بهترین گزینه هستند.
5. آیا این سطح‌سنج بدون برق هم کار می‌کند؟
بله، سیستم کاملاً مکانیکی–مغناطیسی است و حتی هنگام قطع برق، سطح را نمایش می‌دهد. بخش‌های الکتریکی مثل 4-20mA یا سوئیچ‌ها کاملاً اختیاری هستند.
6. آیا می‌توان خروجی را به PLC یا اتاق کنترل متصل کرد؟
بله، با نصب ترانسمیتر 4-20mA، سوئیچ سطح، یا سنسور Magnetostrictive امکان اتصال به PLC/DCS و سیستم‌های اسکادا وجود دارد.
7. برای سیالات با دما بالای 400°C کدام مدل نمایشگر مناسب است؟
مدل RK (رولر سرامیکی) و KG (بال با شیشه Borosilicate) تا 750°F و شوک حرارتی بالا مقاوم هستند و بهترین انتخاب برای دماهای بسیار بالا محسوب می‌شوند.
8. هزینه تعمیر و نگهداری این تجهیزات چقدر است؟
به دلیل ساختار مکانیکی ساده، بدون کالیبراسیون دوره‌ای، بدون مصرف برق در نمایش و عمر بالای فلوتر و ایندیکاتور، هزینه نگهداری بسیار کم و نزدیک به صفر است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.