جستجو

دسته ها: سنسور های دما ((RTD and thermocouple) Temperature sensors)

فیلتر محصولات
دسته بندی محصولات
برند

مقدمه

شناخت انواع سنسور دما یکی از ارکان کلیدی در فرآیندهای صنعتی است.

این دانش به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا بتوانند دمای محیط، تجهیزات، سیالات جاری در لوله‌ها و مواد داخل مخازن را به‌درستی اندازه‌گیری و کنترل کنند.

کنترل دقیق دما نه‌تنها باعث افزایش ایمنی، بلکه موجب بهبود کیفیت محصول و کاهش مصرف انرژی نیز می‌شود.

در این مقاله با انواع مختلف سنسور دما آشنا می‌شویم، نحوه عملکرد رایج‌ترین آن‌ها را بررسی می‌کنیم، مزایا و معایب هرکدام را بیان کرده و در پایان، نگاهی به مهم‌ترین روش‌های کنترل دما خواهیم داشت.

سنسور دما چیست؟

سنسور دما ابزاری است برای اندازه‌گیری دمای محیط یا یک جسم خاص. این سنسورها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، پزشکی، غذا، و هوافضا برای کنترل یا پایش دما استفاده می‌شوند.

شناخت انواع سنسور دما و نحوه عملکرد آن‌ها به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا سیستم‌های دقیق‌تر و کارآمدتری طراحی کنند.

چرا سنسورهای دما در صنعت اهمیت دارند؟

سنسور دما چیست؟

  • افزایش ایمنی و جلوگیری از حوادث در صورت بالا رفتن دما
  • کاهش مصرف انرژی با کنترل بهتر گرمایش یا سرمایش
  • افزایش عمر تجهیزات با پایش دمای مناسب
  • دقت بالا در نتایج و بهبود کیفیت محصول
  • کمک به کارایی بیشتر فرآیندهای صنعتی
مزیت توضیحات
ایمنی بالا نظارت بر دما برای پیشگیری از حوادث خطرناک ضروری است.
صرفه‌جویی در انرژی کمک به شناسایی نقاط اتلاف انرژی از طریق پایش دما.
افزایش عمر تجهیزات جلوگیری از آسیب‌دیدگی تجهیزات در اثر دمای غیرمجاز.
دقت بالای نتایج دماهای ناصحیح نشانه عملکرد نامناسب سیستم هستند.
بهبود فرآیندها پایداری دما در مراحل مختلف باعث بهینه‌سازی عملکرد می‌شود.

انواع سنسور دما به زبان ساده

نوع سنسور توضیح کوتاه موارد کاربرد
تماسی نیاز به تماس مستقیم با جسم دارند سنجش دمای لوله، مخزن، تجهیزات صنعتی
غیر تماسی بدون تماس فیزیکی، از تابش حرارتی استفاده می‌کنند سطوح داغ، اجسام متحرک یا دور از دسترس

1. سنسورهای دمای تماسی (Contact)

رایج‌ترین انواع آن عبارت‌اند از:

1.1 ترموکوپل (Thermocouple) چیست؟

ترموکوپل یک نوع سنسور دما از نوع ترموالکتریکی است که از اتصال دو فلز غیرهم‌جنس، مانند مس و کنستانتان، ساخته می‌شود.

این فلزها در یک نقطه به‌هم جوش یا پرس شده‌اند و دو ناحیه اصلی در آن وجود دارد: اتصال مرجع (یا سرد) و اتصال اندازه‌گیری (یا گرم).

زمانی‌که این دو اتصال در دماهای متفاوتی قرار گیرند، اختلاف دما باعث ایجاد ولتاژی به نام نیروی الکتروموتیو (EMF) می‌شود.

این پدیده به “اثر سیبک” (Seebeck Effect) معروف است.

مقدار ولتاژ تولیدی مستقیماً به اختلاف دما بین دو نقطه بستگی دارد و از همین ولتاژ برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌شود.

اگر هر دو اتصال در دمای یکسان قرار داشته باشند، ولتاژ خروجی صفر خواهد بود. بنابراین ترموکوپل فقط در صورت وجود اختلاف دما کار می‌کند.

ترموکوپل‌ها در تیپ‌های مختلفی تولید می‌شوند (مانند نوع K، J، T، و غیره) که هرکدام دامنه دمایی و ویژگی‌های خاص خود را دارند.

یکی از روش‌های شناسایی نوع ترموکوپل، استفاده از رنگ سیم‌ها است، اما باید توجه داشت که این رنگ‌ها بسته به استانداردهای هر کشور ممکن است متفاوت باشند.

نوع K یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع ترموکوپل در صنعت است.

نوع ترموکوپل بازه دمایی (°C) فلزات تشکیل‌دهنده
Type E -200 تا 900 نیکل کروم / کنستانتان
Type J 0 تا 750 آهن / کنستانتان
Type K -200 تا 1250 نیکل کروم / نیکل آلومینیوم
Type N 0 تا 1250 نیکروسیل / نیسیل
Type T -200 تا 350 مس / کنستانتان
Type U 0 تا 1450 مس / آلیاژ نیکل مس

مزایا: قیمت مناسب، تنوع زیاد، تحمل دمای بالا
معایب: دقت متوسط، نیاز به جبران نقطه سرد

 

1.2 سنسور مقاومتی (RTD) چیست؟

سنسور مقاومتی دما که با نام RTD (Resistance Temperature Detector) شناخته می‌شود، یکی از دقیق‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری دما در صنعت است.

این سنسور با افزایش دما، مقاومت الکتریکی‌اش نیز افزایش می‌یابد.

عملکرد دقیق و پایدار این سنسورها باعث شده تا در بسیاری از کاربردهای حساس به دما مورد استفاده قرار گیرند.

1.1.2 پیکربندی‌های رایج سنسورهای مقاومتی:

برای بهبود دقت اندازه‌گیری و جبران خطای ناشی از مقاومت سیم‌ها، RTDها در پیکربندی‌های مختلفی ارائه می‌شوند:

  • اتصال دو سیمه (کم‌دقت‌تر، مناسب کاربردهای ساده)
  • اتصال سه سیمه (رایج‌ترین در صنعت)
  • اتصال چهار سیمه (بالاترین دقت)
2.1.2 فلزات مورد استفاده در ساخت RTD:

سنسورهای مقاومتی بر اساس نوع فلزی که در ساخت آن‌ها استفاده می‌شود، دسته‌بندی می‌گردند:

  • پلاتین: بادوام‌ترین و پایدارترین فلز مورد استفاده، بسیار دقیق
  • مس: مناسب برای محدوده دمایی پایین
  • نیکل: دارای حساسیت بالا اما پایداری کمتر نسبت به پلاتین
  • آلیاژ نیکل–آهن: مناسب برای کاربردهای خاص
3.1.2 محدوده دمای عملکرد سنسورها بر اساس نوع فلز:
نوع سنسور محدوده دمای عملکرد (°C)
سنسور مسی 75- تا 150+
سنسور پلاتینی 260- تا 650+
سنسور نیکل 100- تا 200+
نیکل–آهن 0 تا 200
4.1.2 دسته‌بندی بر اساس مقدار مقاومت:

سنسورهای RTD بر اساس تغییر مقاومت الکتریکی فلزات در برابر دما عمل می‌کنند. پرکاربردترین آن‌ها سنسور پلاتین PT100 است.

نوع سنسور مقاومت در 0 درجه جنس بازه دمایی تقریبی (°C)
PT50 50 اهم پلاتین محدود و کاربرد کم
PT100 100 اهم پلاتین -200 تا 850
PT500 500 اهم پلاتین گسترده، صنعتی
PT1000 1000 اهم پلاتین بسیار دقیق و گران

مزایا: دقت بالا، پایداری طولانی
معایب: قیمت بیشتر از ترموکوپل

 

1.3 ترمیستور (Thermistor) چیست؟

ترمیستورها مقاومت‌های حساس به دما هستند که به شکل آنالوگ به تغییرات دما پاسخ می‌دهند. در دو نوع NTC و PTC عرضه می‌شوند.
ترمیستور یا مقاومت حرارتی، یک قطعه الکترونیکی حساس به دما است که عملکردی شبیه مقاومت دارد اما مقدار مقاومت آن با دما تغییر می‌کند.
این قطعه در واقع نوعی ترنسدیوسر (تبدیل‌کننده انرژی) است که در پاسخ به دمای محیط، ولتاژ خروجی آنالوگ تولید می‌کند.

1.1.3 ترکیبات و شکل ظاهری ترمیستور:

ترمیستورها معمولاً از اکسیدهای فلزی ساخته می‌شوند و در شکل‌های مختلفی مانند مهره (bead) یا دیسک تولید می‌شوند.

2.1.3 انواع ترمیستور بر اساس واکنش به دما:

نوع عملکرد
NTC (ضریب دمایی منفی) با افزایش دما، مقاومت کاهش می‌یابد
PTC (ضریب دمایی مثبت) با افزایش دما، مقاومت افزایش می‌یابد

مزایا: پاسخ سریع، قیمت پایین، نتایج دقیق و قابل پیش‌بینی
معایب: مناسب برای بازه دمای محدود

 

2. سنسورهای غیر تماسی (Non-Contact) چه ویژگی‌هایی دارند؟

در این نوع سنسورها از پدیده‌های همرفت و تابش حرارتی برای پایش دمای اجسام استفاده می‌شود.
این سنسورها نیازی به تماس مستقیم با جسم ندارند و بر اساس تابش حرارتی اجسام، مخصوصاً تابش مادون قرمز (IR Radiation)، دما را اندازه‌گیری می‌کنند.

مزایا:

  • ایده‌آل برای اندازه‌گیری دمای اجسام بسیار داغ، خطرناک، در حال حرکت یا دور از دسترس
  • پاسخ‌دهی سریع
  • بدون تماس و بدون تأثیر بر دمای جسم

معایب:

  • دقت وابسته به عواملی مانند فاصله، تمیزی لنز، گرد و غبار محیط و ضریب گسیلندگی سطح جسم
  • محدود به اندازه‌گیری دمای سطح اجسام
  • قیمت بالاتر نسبت به سنسورهای تماسی

 

1.2 سنسور مادون قرمز (Infrared Temperature Sensors)

این سنسورها از قانون استفان-بولتزمن بهره می‌برند که بیان می‌کند همه اجسام با دمای بالای صفر مطلق تابش گرمایی دارند.
حسگرهای IR این تابش را شناسایی کرده و آن را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کنند.

1.1.2 انواع رایج:

  • ترموپیل (Thermopile)
  • سنسور پیروالکتریک

2.1.2 کاربردها:

  • دماسنج‌های پیشانی
  • دوربین‌های حرارتی
  • پایش دمای تجهیزات صنعتی

 

2.2 پیرومتر نوری (Optical Pyrometer)

پیرومترها دمای سطح اجسام را بر اساس شدت تابش حرارتی آن‌ها اندازه‌گیری می‌کنند.
در این سنسورها، یک لنز نوری تابش حرارتی را جمع‌آوری کرده و آن را به یک دتکتور IR هدایت می‌کند.
کاربرد: در محیط‌هایی با دمای بسیار بالا یا دسترسی دشوار

 

3. سنسورهای دمای خاص (Specialized Temperature Sensors)

این سنسورها برای شرایط خاص یا کاربردهای منحصر به‌فرد طراحی شده‌اند.

1.3 سنسور دمای دوفلزی (Bimetallic Sensors)

بر اساس انبساط حرارتی متفاوت دو فلز عمل می‌کنند.
این اختلاف انبساط باعث خم شدن نوار دو فلزی شده و به کمک آن دما اندازه‌گیری می‌شود.

1.1.3 کاربردها:
  • ترمومترها
  • ترموستات‌های خانگی
  • کلیدهای حرارتی

2.3 سنسور دمای فیبر نوری (Fiber Optic Temperature Sensors)

این سنسورها از فیبر نوری برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌کنند.
تغییر دما باعث تغییر ویژگی‌های نور عبوری از فیبر می‌شود که با دستگاه‌های دقیق تحلیل می‌شود.

1.2.3 ویژگی‌ها:
  • حساسیت بالا
  • ایمنی در برابر نویز الکترومغناطیسی
  • مناسب برای محیط‌های خاص صنعتی یا پزشکی

3.3 سنسورهای دمای گازی (Gas-Based Thermometers)

از قانون گاز کامل استفاده می‌کنند: با افزایش دما در حجم ثابت، فشار گاز افزایش می‌یابد. این فشار به دما مرتبط شده و اندازه‌گیری انجام می‌شود.

1.3.3 مزایا:
  • پاسخ سریع به تغییرات دما
  • قابلیت طراحی با دنباله‌های بلندتر از دماسنج‌های دو فلزی
2.3.3 محدودیت:
  • طراحی پیچیده و هزینه بیشتر نسبت به مدل‌های مایع

جمع‌بندی و نکات کلیدی برای انتخاب سنسور دما

مزیت توضیحات
ایمنی بالا نظارت بر دما برای پیشگیری از حوادث خطرناک ضروری است.
صرفه‌جویی در انرژی کمک به شناسایی نقاط اتلاف انرژی از طریق پایش دما.
افزایش عمر تجهیزات جلوگیری از آسیب‌دیدگی تجهیزات در اثر دمای غیرمجاز.
دقت بالای نتایج دماهای ناصحیح نشانه عملکرد نامناسب سیستم هستند.
بهبود فرآیندها پایداری دما در مراحل مختلف باعث بهینه‌سازی عملکرد می‌شود.

سوالات متداول

1. کدام نوع سنسور دما برای محیط‌های صنعتی با دمای بالا مناسب‌تر است؟

سنسورهای غیرتماسی مانند سنسور مادون قرمز (IR) یا پیرومترها بهترین گزینه برای محیط‌هایی با دمای بالا یا سطوح داغ هستند.

2. اگر به دنبال سنجش دمای دقیق با پاسخ سریع هستم، چه سنسوری پیشنهاد می‌شود؟

ترمیستورهای نوع NTC برای کاربردهایی با نیاز به دقت بالا و پاسخ‌گویی سریع مناسب هستند.

3. تفاوت بین سنسورهای تماسی و غیرتماسی در خرید چیست؟

سنسورهای تماسی ارزان‌تر و برای سطوح قابل دسترس مناسب‌اند، اما غیرتماسی‌ها برای اندازه‌گیری از راه دور، سطوح داغ یا خطرناک توصیه می‌شوند.

4. آیا برای اندازه‌گیری دمای یک جسم متحرک، سنسور خاصی نیاز است؟

بله، سنسورهای غیرتماسی مادون قرمز یا پیرومترها بهترین گزینه برای اندازه‌گیری دمای اجسام در حال حرکت هستند.

5. سنسور فیبر نوری به درد چه کسانی می‌خورد؟

برای کاربردهایی در محیط‌های دارای میدان مغناطیسی بالا، انفجاری یا بسیار حساس، سنسورهای فیبر نوری ایمن‌ترین انتخاب هستند.

6. آیا برای خرید سنسور باید به نوع ماده سطحی توجه کنم؟

بله، در سنسورهای غیرتماسی، ضریب گسیلندگی سطح ماده بسیار مهم است و بر دقت اندازه‌گیری تاثیر می‌گذارد.

7. چه عواملی بر قیمت سنسور دما تاثیر می‌گذارد؟

نوع سنسور (تماسی یا غیرتماسی)، دقت، محدوده دمایی، زمان پاسخ‌دهی، برند و قابلیت‌های جانبی مثل کالیبراسیون و مقاومت در برابر شرایط محیطی.

8. آیا سنسورهای غیرتماسی نیاز به کالیبراسیون دارند؟

بله، برای حفظ دقت و عملکرد، کالیبراسیون دوره‌ای توصیه می‌شود، به‌ویژه در کاربردهای صنعتی حساس.

10. آیا امکان استفاده از یک سنسور دما برای چند نقطه مختلف وجود دارد؟

در برخی موارد بله، مخصوصاً در سنسورهای مادون قرمز با زاویه دید باز، اما برای دقت بیشتر بهتر است هر نقطه یک سنسور مجزا داشته باشد.