گیج‌ دما گازی ویکا مدل 73

گیج دمای WIKA 73 یک ترمومتر انبساط گازی تمام استنلس استیل (Gas Actuated Thermometer) منطبق بر استاندارد EN 13190 با کلاس دقت 1 است. این تجهیز برای پایش دقیق حرارت فرآیندی در رنج دمایی فوق گسترده 200- تا 700+ درجه سانتی‌گراد در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، شیمیایی و نیروگاهی طراحی شده است.

مزیت کلیدی سری 73 ویکا در تنوع پیکربندی نصب است که مشاهده آسان دما را حتی در نقاط کور فرآیند، مخازن مرتفع و محیط‌های پرخطر با ایمنی بالا ممکن می‌سازد.

علاوه بر این، بهره‌گیری از مکانیزم جبران‌ساز بیمتال داخلی، خطای ناشی از تغییرات دمای محیط روی قاب را کاملا خنثی می‌کند. این تجهیز توسط شرکت فرتاک ایمن ویژن به همراه سرتیفیکیت کالیبراسیون و ترموول‌های سازگار تامین می‌شود.

 

مشخصات فنی

 

 

محدوده نمایش و محدوده کار پیوسته

برای انتخاب بازه، بهتر است دمای معمول فرآیند در محدوده اندازه‌گیری مجاز گیج قرار بگیرد. ویکا این بخش را روی صفحه با دو علامت مثلثی مشخص می‌کند و حد خطای اعلام‌شده را برای همین محدوده در نظر می‌گیرد. چند نمونه از دیتاشیت در جدول آمده است.

 

نحوه عملکرد

هسته مرکزی گیج دمای ویکا 73 بر پایه انبساط گاز خنثی کار می‌کند. ساختار داخلی این تجهیز یک مدار کاملا بسته است که شامل حسگر، مسیر انتقال و لوله بوردون می‌شود:

1. تغییر دما: با تغییر دمای سیال در نقطه اندازه‌گیری، فشار گاز درون این مجموعه بسته تغییر می‌کند.

2. حرکت عقربه: این تغییر فشار، لوله بوردون درون قاب را خم کرده و از طریق مکانیزم چرخ‌دنده‌ای، عقربه را روی صفحه جابه‌جا می‌کند. در مدل‌های کپیلاری (F73)، این فشار از طریق یک لوله مویین باریک از فاصله دور به قاب منتقل می‌شود.

3. جبران خطای محیطی: برای اینکه دمای محیط بیرون (مثل گرمای شدید آفتاب یا سرمای زمستان روی بدنه گیج) روی عدد نمایش‌دفته تأثیر نگذارد، یک قطعه بیمتال داخلی وظیفه خنثی‌سازی این خطا را بر عهده دارد.

بنابراین، کار اصلی اندازه‌گیری دما بر عهده گاز است و قطعه بیمتال صرفا نقش تثبیت‌کننده دقت را دارد. سرعت پاسخ‌دهی این سیستم علاوه بر مکانیزم داخلی، به مواردی چون قطر ساقه، نوع سیال، سرعت جریان و نحوه نصب ترموول نیز وابسته است.

 

مقایسه آرایش‌های مختلف نصب مدل WIKA 73

 

 

کاربرد

گیج دمای ویکا مدل 73 (WIKA 73) در صنایع سنگین و فرآیندی نظیر نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی و نیروگاه‌ها کاربرد دارد. در این محیط‌های سخت و حساس، این ترمومتر گازی معمولا در مجاورت تجهیزات کلیدی نصب می‌شود تا تیم بهره‌برداری و بازرسی در بازدیدهای میدانی، وضعیت حرارتی خطوط را با یک نگاه، بدون نیاز به منبع تغذیه برق و به صورت کاملا مطمئن رصد کنند.

علاوه بر صنایع نفت و انرژی، کاربردهای گسترده‌ای نیز در ساخت ماشین‌آلات صنعتی، مخازن تحت فشار و سامانه‌های آب و فاضلاب دارد.

 

مزایا

• تنوع در آرایش نصب: سازگاری بالا با موقعیت‌های فیزیکی مختلف خط یا مخزن (اتصال از پایین، پشت، تمام‌جهت یا از راه دور).
• خوانش آسان از فاصله دور: امکان نصب نمایشگر در محل امن و قابل دید به کمک کپیلاری (نسخه F73)، حتی زمانی که نقطه اندازه‌گیری در ارتفاع یا نقاط کور قرار دارد.
• مقاومت بالا در محیط‌های خورنده: ساختار تمام استنلس استیل که طول عمر تجهیز را در برابر گازها و محیط‌های اسیدی و خورنده تضمین می‌کند.

 

نکات و الزامات مهندسی پیش از خرید

• بررسی زاویه دید و فضای مانور: ارزیابی زاویه دید اپراتور و اطمینان از وجود فضای کافی جهت باز و بسته کردن گیج در هنگام تعمیرات.
• بررسی سطح ارتعاشات خط: اندازه‌گیری لرزش محیطی خط؛ در صورت وجود ارتعاشات زیاد، حتماً باید نسخه پرشده با روغن گلیسیرین/سیلیکون (Liquid-filled) انتخاب شود تا از لرزش عقربه و فرسودگی چرخ‌دنده‌ها جلوگیری گردد.

 

راهنمای نصب و راه‌اندازی

1. بررسی‌های پیش از نصب:

پیش از اقدام به نصب، تطابق دقیق تگ تجهیز، رنج دمایی صفحه، نوع رزوه اتصال و طول ساقه با مدارک مهندسی پروژه و نقشه‌های P&ID الزامی است. هنگام بسته‌شدن اتصال، نیروی اعمال‌شده باید به کمک آچار مناسب و صرفا از طریق بخش آچارخور استاندارد تجهیز وارد شود تا از آسیب به بدنه جلوگیری گردد. پس از سفت‌شدن، قاب نمایشگر باید در زاویه‌ای تنظیم شود که اپراتور بتواند عددها و موقعیت عقربه را به‌راحتی و بدون خطای دید بخواند.

2. الزامات غلاف (ترموول) و انتقال حرارت:

بخش فعال حسگر (Bulb) باید در نقطه‌ای از جریان نصب شود که به‌صورت واقعی نمایانگر دمای کل سیال فرآیندی باشد. در نصب‌های درون‌غلافی، طول ساقه گیج و عمق داخلی ترموول باید با یکدیگر کاملاً هماهنگ باشند تا بالاترین راندمان انتقال حرارت برقرار شود. استفاده از خمیر یا ماده واسط انتقال حرارت (Thermal Compound) نیز بر اساس محدوده دمای سرویس و دستورالعمل سازنده صورت می‌گیرد؛ بدیهی است که اعمال ماده واسط باید پس از خنک‌شدن ترموول و رسیدن آن به دمای ایمن انجام پذیرد.

 

الزامات نصب لوله مویین (Capillary)

در مدل F73، صفحه روی پایه یا پنل مناسب نصب می‌شود و کپیلاری در مسیر محافظت‌شده تا حسگر ادامه پیدا می‌کند. مسیر باید فضای کافی برای خم‌های نرم و مهار مناسب داشته باشد

هنگام سفارش مدل F73، برای جلوگیری از آسیب دیدگی مسیر فشار گاز و حفظ دقت، رعایت حداکثر طول و حداقل شعاع خمیدگی مطابق جدول زیر ضروری است:

نکته : این طول‌ها سقف گزینه‌های درج‌شده در دیتاشیت هستند. طول مناسب هر سفارش با توجه به بازه دما، طرح حسگر و مسیر نصب تعیین می‌شود. انتخاب طول متناسب با مسیر، اجرای مرتب‌تر و نگهداری آسان‌تر مجموعه را به همراه دارد.

 

ابعاد و مشخصات نقشه‌خوانی

در نقشه فنی این تجهیز، پارامتر ، l₁ نشان‌دهنده طول ورود ساقه و d بیانگر قطر ساقه است. سایزهای اسمی 100 و 160 میلی‌متر به قطر صفحه نمایشگر اشاره دارند، در حالی که قطر بیرونی قاب در نقشه‌های مرجع سازنده به‌ترتیب حدود 101 و 161 میلی‌متر است.

فاصله میان قاب تا محل اتصال و طول بخش فعال حسگر نیز بسته به نوع طرح اتصال و رنج دمایی انتخابی متغیر خواهد بود.

برای انجام دقیق‌ترین جانمایی و طراحی‌های مهندسی (پایپینگ و استراکچر)، ملاک اصلی و نهایی، نقشه ابعادی همان پیکربندی سفارش‌داده‌شده در دیتاشیت اختصاصی تجهیز است.

 

اکسسوری‌ها و تجهیزات جانبی

• ترموول (Thermowell):
  • نقش کلیدی: جداسازی حسگر از تماس مستقیم با سیال فرآیندی، محافظت در برابر خوردگی/فشار بالا و امکان بیرون آوردن گیج جهت کالیبراسیون یا تعمیر بدون نیاز به توقف یا تخلیه خط.
  • نکات انتخاب: طراحی و متریال آن بر اساس فشار کاری، دما، جنس سیال، سرعت جریان و انجام محاسبات ارتعاشی ناشی از جریان (Wake Frequency Calculation) تعیین می‌شود.
• اتصالات و پایه‌های نصب (متناسب با آرایش انتخابی):
  • اتصال کشویی (Compression Fitting): برای تنظیم دقیق عمق غوطه‌وری ساقه در خط.
  • مهره و اتصالات رزوه‌ای: جهت اتصال مکانیکی ایمن به لوله یا مخزن.
  • پایه نگهدارنده صفحه (Wall/Pipe Bracket): به‌ویژه برای مدل‌های کپیلاری (F73) جهت نصب پایدار قاب نمایشگر روی دیوار یا استراکچر.
  • فلنج نصب پنلی (Panel Mounting Flange): جهت نصب قاب روی تابلوها یا محفظه‌ها.
  • محافظ کپیلاری (Armor/Protection Tube): برای محافظت از لوله مویین در برابر آسیب‌های مکانیکی و ضربه.
• حسگر تماسی (Contact Bulb):
  • راهکار جایگزین برای نصب روی سطح خارجی لوله‌ها یا مخازن بدون نیاز به سوراخکاری بدنه، در این حالت، تضمین کیفیت تماس حرارتی و عایق‌کاری اصولی محل اتصال اهمیت بسیار بالایی دارد.
• اجزای اصلی مجموعه اندازه‌گیری:
  • شامل قاب (Case)، رینگ بایونتی، شیشه محافظ، صفحه مدرج (Dial)، عقربه، مکانیزم انتقال حرکت (Movement)، لوله بوردون و حسگر گازی (Bulb).
  • در مدل کپیلاری (F73)، لوله مویین نیز بخش یکپارچه‌ای از این مجموعه اندازه‌گیری را تشکیل می‌دهد.

 

نگهداری و نکات بهره‌برداری

بازدیدهای دوره‌ای

1. بررسی خوانایی صفحه، سلامت شیشه، وضعیت اتصال و مسیر کپیلاری
2. تمیز کردن قاب با پارچه مرطوب و روش سازگار با شرایط سایت
3. در نسخه دارای میرایی مایع، سطح مایع نیز مطابق راهنمای تجهیز کنترل می‌شود.

برنامه کالیبراسیون

1. مطابق با اهمیت نقطه اندازه‌گیری و رویه سایت
2. کالیبراسیون دوره‌ای با فاصله تقریبی 12 ماه

 

چک‌لیست استعلام قیمت و سفارش‌گذاری WIKA 73

برای ثبت درخواست خرید و دریافت پیش‌فاکتور دقیق از شرکت فرتاک ایمن ویژن، اطلاعات زیر را مشخص کنید:

1. پارامترهای اصلی فرآیند و دما:

• تعیین دمای معمول (Operating Temperature) و بیشینه دما (Maximum Temperature) فرآیند
• مشخص کردن محدوده صفحه مدرج (Scale Range)
• تعیین واحد نمایش دما (°C یا °F)
• تعیین سایز اسمی صفحه نمایشگر (Nominal Size: 100 یا 160 میلی‌متر)

2. مشخصات مکانیکی و آرایش نصب:

• انتخاب آرایش نصب متناسب با سایت (مدل R73 اتصال از پایین، A73 اتصال از پشت، S73 قابل تنظیم یا F73 دارای کپیلاری)
• تعیین طول ساقه (l₁ ) و قطر ساقه (d)
• تعیین نوع، استاندارد و سایز رزوه اتصال فرآیندی (G ½ B، ½ NPT، M20 × 1.5 و غیره)
• تعیین مشخصات کامل ترموول (متریال، نوع اتصال و ابعاد)
• در مدل‌های کپیلاری (F73): مشخص کردن طول مسیر مویین، نوع محافظ کپیلاری (Armor) و نحوه نصب قاب (دیواری یا استراکچر)

3. شرایط محیطی و آپشن‌های تکمیلی:

• بررسی دمای محیط نصب روی قاب
• ارزیابی میزان ارتعاش محل و تعیین نیاز به نسخه پرشده با مایع (Liquid-filled / ضد لرزش)
• بررسی شرایط خوردگی سیال و محیط جهت انتخاب متریال مناسب (استنلس استیل 316/304)
• تعیین درجه حفاظت بدنه مورد نیاز (IP65 استاندارد یا IP66)

4. مدارک و مستندات درخواستی پروژه:

• درخواست نقشه ابعادی (Dimensional Drawing)
• درخواست دیتاشیت نهایی سازنده (Final Datasheet)
• درخواست گواهی کالیبراسیون کارخانه یا تست‌های متریال (در صورت نیاز پروژه)
• اطمینان از تطبیق کامل اقلام درخواستی با کد سفارش نهایی (Model Code) قبل از نهایی‌سازی خرید

 

 

سوالات متداول

1. مکانیزم انبساط گازی سری 73 چه مزیتی نسبت به گیج‌های بیمتال دارد؟

گیج‌های گازی زمان پاسخ بسیار سریع‌تری دارند، محدوده دمایی گسترده‌تری (تا 700+ درجه سانتی‌گراد) را پوشش می‌دهند و مهم‌تر از همه امکان انتقال قرائت از فاصله دور به کمک کپیلاری (تا 60 متر) را فراهم می‌سازند که در ترمومترهای بیمتال ممکن نیست.

2. دو علامت مثلثی روی صفحه گیج ویکا نشانگر چیست؟

این علامت‌ها محدوده اندازه‌گیری استاندارد و پیوسته دستگاه را تعیین می‌کنند. کلاس خطای اعلام‌شده (کلاس 1) دقیقا در محدوده بین این دو علامت تضمین می‌شود و دمای نرمال فرآیند باید در این بازه قرار گیرد.

3. آیا امکان استفاده از گیج WIKA 73 برای لوله‌ها بدون ایجاد برش و جوش ترموول وجود دارد؟

بله، با انتخاب نسخه سنسور تماسی سطحی (Contact Bulb)، حسگر مستقیما روی جدار خارجی لوله یا مخزن بسته می‌شود. البته کیفیت عایق‌کاری محیطی برای جلوگیری از اتلاف حرارت در این روش بسیار حیاتی است.

4. برای استعلام قیمت و دریافت دیتاشیت فنی گیج دمای ویکا مدل 73 با چه واحدی در ارتباط باشیم؟

جهت بررسی سازگاری فنی، استعلام قیمت، زمان تحویل و سفارش گیج دمای ویکا WIKA 73، می‌توانید مستقیما با کارشناسان فنی شرکت فرتاک ایمن ویژن از طریق شماره تماس 02191094546 در ارتباط باشید.

5. مدت زمان تحویل گیج دمای ویکا مدل 73 چقدر است؟

بسته به موجودی انبار و شرایط پروژه، گیج دمای ویکا مدل 73 در سریع‌ترین زمان ممکن به مشتری تحویل داده می‌شود.

6. آیا گیج دمای ویکا مدل 73 دارای گارانتی است؟

بله، گیج دمای ویکا مدل ۷۳ ارائه شده توسط فرتاک ایمن ویژن با گارانتی رسمی و معتبر عرضه می‌شود.

7. آیا قبل از ارسال، تست کیفیت روی دستگاه انجام می‌شود؟

بله، قبل از ارسال از نظر عملکرد و کیفیت توسط کارشناسان فنی بررسی و تست می‌شوند.

8. چگونه می‌توان این دستگاه را تهیه کرد؟

برای خرید، ثبت سفارش، دریافت مشاوره تخصصی و اطلاع از قیمت روز، می‌توانید با شماره 02191094546 تماس بگیرید.

چرا از ما بخرید؟

فراتر از تأمین کالا؛ همراهی فنی از انتخاب تا تحویل

حضور در AVL/ACL

سابقه حضور در فهرست تامین کنندگان نفت و ساخت تجهیزات

15 سال تجربه

بیش از 15 سال تجربه در تأمین، تولید و خدمات فنی و مهندسی

واحد تولید

امکان ساخت و سفارشی‌سازی متناسب با نیاز پروژه

مهندسی پیش از سفارش

بررسی فنی درخواست، سایزینگ و ارائه پیشنهاد فنی

مهندسی پس از سفارش

کنترل فنی، بررسی مدارک و تهیه مستندات مهندسی مانند WPS

کالیبراسیون

ارائه خدمات کالیبراسیون با قابلیت اخذ گواهی 17025

پاسخگویی سریع

ارائه سریع پیشنهادهای فنی و مالی برای پروژه‌های زمان‌حساس