دسته‌بندی: ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter)

ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter) یا پرشر ترانسمیتر، دستگاهی حیاتی در صنایع مختلف است که وظیفه اندازه‌گیری دقیق فشار سیالات (گاز، مایع، هوا، روغن) را بر عهده دارد و آن را به سیگنال‌های الکتریکی استاندارد تبدیل و به سیستم‌های کنترلی ارسال می‌کند. این ابزار دقیق، نقش کلیدی در نظارت مستمر و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کند و حتی قابلیت اندازه‌گیری کمیت‌های دیگر مانند جریان، سطح، چگالی، وزن و دما را نیز فراهم می‌آورد.

پرشر ترنسمیتر، عموماً از سه بخش اصلی تشکیل شده است: سنسور فشار، ترانسدیوسر (مبدل) و تقویت‌کننده. سنسور، فشار فیزیکی را اندازه‌گیری می‌کند؛ ترانسدیوسر، سیگنال مکانیکی سنسور را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند؛ و تقویت‌کننده، این سیگنال را تقویت کرده و به فرمی استاندارد (معمولاً 4 تا 20 میلی‌آمپر جریان) برای ارسال به واحدهای کنترل نظیر PLC آماده می‌سازد.

در ادامه، به مفهوم ترانسمیتر فشار، کاربردها، اجزاء تشکیل‌دهنده آن، و اصول کارکرد آن خواهیم پرداخت.

فیلم آموزشی

در ویدیوی زیر، می‌توانید با عملکرد ترانسمیتر فشار آشنا شوید:

عملکرد پرشر ترنسمیتر بر پایه اصول مکانیک سیالات و تبدیل انرژی مکانیکی به الکتریکی استوار است. فشار، نیروی وارد بر یک سطح است و سنسور وظیفه دریافت این نیرو را برعهده دارد.

1. حسگر فشار (Pressure Sensor): این بخش قلب ترانسمیتر است که با قرار گرفتن در معرض فشار سیال، تغییرات مکانیکی متناسبی ایجاد می‌کند. سنسورهای متداول در ترانسمیترها شامل خازنی (Capacitive)، پیزومقاومتی (Piezoresistive) و استرین‌گیج (Strain Gauge) هستند.
   • سنسور دیافراگمی (Diaphragm): بسیاری از ترانسمیترها از دیافراگم‌های حساس برای تبدیل تغییرات فشار به تغییرات مکانیکی استفاده می‌کنند.
   • سنسور خازنی: با اعمال فشار به دیافراگم، فاصله بین الکترودها تغییر کرده و ظرفیت خازن تغییر می‌کند. این تغییر ظرفیت به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود.
   • سنسور پیزومقاومتی (استرین‌گیج): در این سنسورها، تغییرات نیرو و فشار به تغییرات مقاومت الکتریکی تبدیل می‌شوند.
   • سنسور پیزوالکتریک: این سنسورها از مواد خاصی استفاده می‌کنند که در پاسخ به تغییرات فشار، سیگنال الکتریکی تولید می‌کنند.
2. ترانسدیوسر و تقویت‌کننده: سیگنال الکتریکی اولیه از سنسور (که معمولاً ضعیف است) توسط ترانسدیوسر به یک سیگنال قوی‌تر و قابل استفاده تبدیل می‌شود. سپس، واحد تقویت‌کننده این سیگنال را برای ارسال به سیستم‌های کنترلی یا نمایشگرها آماده می‌کند.
3. سیگنال خروجی: در نهایت، ترانسمیتر سیگنال اندازه‌گیری شده را به صورت یک سیگنال استاندارد، معمولاً جریان 4 تا 20 میلی‌آمپر DC یا ولتاژ 0 تا 10 ولت DC، به واحد کنترل (مانند PLC یا DCS) ارسال می‌کند.

فرآیند کلی سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل با ترانسمیتر فشار: کمیت فیزیکی (فشار) → سنسور/ترانسدیوسر → ترانسمیتر → کنترلر → عنصر نهایی (مثلاً ولو) → رکوردر (نمایش‌دهنده).

ترنسمیترهای فشار معمولاً از اجزاء زیر تشکیل شده‌اند:

جزء	توضیحات
سنسور فشار	مسئول اندازه‌گیری فشار و تبدیل آن به سیگنال الکتریکی یا الکترونیکی است. این سنسورها از اصول فیزیکی مختلفی مانند ممان (Diaphragm)، استرین گیج (Strain Gauge)، پیزوالکتریک (Piezoelectric)، یا پیزورزیستیو (Piezoresistive) استفاده می‌کنند.
ترانسدیوسر فشار	این بخش مسئول تبدیل سیگنال مکانیکی یا الکتریکی از سنسور فشار به سیگنال الکتریکی است و معمولاً شامل یک مدار الکترونیکی برای تقویت سیگنال ورودی می‌باشد.
مدار تقویت‌کننده	تقویت سیگنال تولیدشده توسط سنسور جهت ارسال دقیق‌تر به سیستم‌های کنترلی. ممکن است شامل فیلترها، تنظیم‌کننده‌ها و مبدل‌های آنالوگ به دیجیتال باشد.
واحد نمایش	برخی از ترانسمیترها دارای واحد نمایشی هستند که فشار را به شکل عددی یا نموداری نمایش می‌دهند. این واحد معمولاً در سیستم‌های نظارتی و کنترلی برای نمایش مستقیم فشار استفاده می‌شود.
پورت خروجی سیگنال	نقطه‌ای برای انتقال سیگنال خروجی (مانند 4-20 میلی‌آمپر یا 0-10 ولت) به سیستم‌هایی مانند PLC یا DCS. این خروجی‌ها در انواع دیجیتال یا آنالوگ طراحی می‌شوند.
بدنه یا هوزینگ	بدنه‌ی محافظ اجزای داخلی ترنسمیتر است و معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی یا ضد انفجار ساخته می‌شود تا در محیط‌های صنعتی سخت عملکرد ایمن و پایداری داشته باشد.
پورت فرآیندی	نقطه‌ای که ترنسمیتر از طریق آن به فرایند متصل می‌شود و فشار را از محیط اندازه‌گیری می‌کند. معمولاً به‌صورت اتصال فلنچی یا رزوه‌ای طراحی می‌شود.

با وجود شباهت در کاربری، ترانسمیتر و ترانسدیوسر فشار تفاوت‌های مهمی دارند که انتخاب هر یک را برای شرایط خاص تعیین می‌کند.

• ترانسدیوسر فشار (Pressure Transducer): وظیفه اصلی آن تبدیل مستقیم سیگنال مکانیکی فشار به یک سیگنال الکتریکی آنالوگ (معمولاً ولتاژ) است. ترانسدیوسرها عموماً ابعاد کوچکتری دارند و سیگنال خروجی آن‌ها ضعیف‌تر است، که باعث می‌شود در فواصل طولانی دچار افت سیگنال شوند و برای محیط‌های با ریسک پایین و نیاز به دقت کمتر مناسب‌تر باشند.
• ترانسمیتر فشار (Pressure Transmitter): این دستگاه سیگنال الکتریکی دریافتی از سنسور (یا ترانسدیوسر داخلی خود) را به یک سیگنال استاندارد و قوی‌تر (معمولاً 4 تا 20 میلی‌آمپر) تبدیل می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود ترانسمیترها قادر به ارسال سیگنال به فواصل دور با کمترین افت باشند و دقت بالاتری در اندازه‌گیری و کنترل فرآیندهای صنعتی پیچیده فراهم کنند. به همین دلیل، برای محیط‌های صنعتی با ریسک بالا و نیاز به پایش دقیق، ترانسمیترها ارجحیت دارند.

ترانسمیترهای فشار دارای تنوع بالایی هستند که انتخاب آن‌ها به نیازهای خاص هر صنعت و کاربرد بستگی دارد.

1. بر اساس نوع فشار قابل اندازه‌گیری:

• ترانسمیتر فشار مطلق (Absolute Pressure Transmitter): این نوع فشار را نسبت به یک مرجع کاملاً ثابت و بدون محتویات (خلاء کامل) اندازه‌گیری می‌کند. کاربرد آن در فرآیندهایی است که نیاز به مبنای ثابت دارند، مانند پمپ‌های خلاء، بسته‌بندی‌های صنعتی، صنایع داروسازی و هوافضا.
• ترانسمیتر فشار نسبی یا گیج (Gauge Pressure Transmitter): فشار را نسبت به فشار محیط (فشار اتمسفریک) اندازه‌گیری می‌کند. این ترانسمیترها در مواردی که کنترل تغییرات فشار نسبت به جو مهم است، نظیر اندازه‌گیری سطح مایعات در مخازن باز یا برخی کاربردهای پزشکی (مثل اندازه‌گیری فشار خون)، استفاده می‌شوند.
• ترانسمیتر اختلاف فشار یا تفاضلی (Differential Pressure Transmitter – DP): پرکاربردترین نوع ترانسمیتر است که اختلاف فشار بین دو نقطه متفاوت در یک سیستم را اندازه‌گیری می‌کند. این نوع برای کنترل جریان، سطح، چگالی و ویسکوزیته در سیستم‌های تصفیه آب، HVAC، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و صنایع کاغذسازی بسیار حیاتی است.

نوع ترانسمیتر	کاربردها	مزایا	معایب
فشار مطلق (Absolute)	پمپ‌های خلاء، بسته‌بندی صنعتی، صنایع داروسازی، هوافضا	دقت بالا نسبت به مرجع ثابت (خلأ)، مناسب برای شرایط نیازمند مرجع پایدار	عدم تطابق با فشار محیط، در برخی کاربردها نیاز به جبران دارد
فشار نسبی یا گیج (Gauge)	مخازن باز، اندازه‌گیری فشار خون، کاربردهای عمومی صنعتی	طراحی ساده، مناسب برای مقایسه با فشار جو، پرکاربرد	تحت تأثیر تغییرات فشار محیط قرار می‌گیرد
اختلاف فشار یا تفاضلی (Differential)	تصفیه‌خانه‌ها، HVAC، پالایشگاه، نیروگاه، اندازه‌گیری سطح، جریان، چگالی، ویسکوزیته	چندمنظوره، دقیق، پرکاربرد در سیستم‌های کنترلی	نیاز به کالیبراسیون دقیق، حساس به نشتی یا انسداد در مسیر

2. بر اساس عملکرد و تکنولوژی:

• ترانسمیترهای معمولی (Conventional): سیگنال‌های آنالوگ تولید می‌کنند و برای کاربردهای ساده و مقرون به صرفه مناسب‌اند، اما دقت و قابلیت‌های محدودتری دارند، مثال: ترانسمیتر فشار یوکوگاوا EJA430A.

• ترانسمیترهای هوشمند (Smart Pressure Transmitter): این دستگاه‌ها علاوه بر اندازه‌گیری دقیق فشار، قابلیت ارتباط دیجیتال (مانند پروتکل‌های HART، Foundation Fieldbus، Profibus) را دارند. مزایای آن‌ها شامل دقت بسیار بالا، ارتباطات دیجیتال، امکان تنظیم از راه دور، خودتشخیصی مشکلات و پایداری طولانی‌مدت است.
• ترانسمیتر فشار قلمی (Pencil Pressure Transmitter): به دلیل طراحی کوچک و سبک، برای فضاهای محدود و اندازه‌گیری‌های دقیق و سریع مناسب هستند.
• ترانسمیتر فشار دیافراگمی (Diaphragm Pressure Transmitter): برای اندازه‌گیری فشارهای بسیار پایین یا در محیط‌های خورنده مناسب است. دیافراگم حساس آن تغییرات فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند. کاربرد اصلی آن در صنایع غذایی، داروسازی و شیمیایی است.
• ترانسمیتر فشار هیدرواستاتیک: مخصوص کنترل و اندازه‌گیری سطح مایعات است.
• ترانسمیتر فشار ضد انفجار (Explosion-proof): برای استفاده در محیط‌های پرخطر و مستعد انفجار طراحی شده است.
• ترانسمیتر فشار مذاب (Melt Pressure Transmitter): به طور خاص برای اندازه‌گیری فشار در مواد مذاب مانند پلاستیک‌ها در اکسترودرها و فرآیندهای پلیمری استفاده می‌شود.
• ترانسمیتر فشار با نمایشگر (Display Pressure Transmitter): علاوه بر اندازه‌گیری، دارای نمایشگر دیجیتال برای مشاهده فوری مقادیر فشار است.
• ترانسمیتر فشار سنیتاری (Sanitary Pressure Transmitter): دارای اتصالات و طراحی خاص برای رعایت بهداشت در صنایع غذایی و داروسازی است.
• ترانسمیتر فشار کاپیلاری (Capillary Pressure Transmitter): با استفاده از لوله‌های کاپیلاری، برای محیط‌های با دمای بالا یا پایین و خطوط انتقال طولانی مناسب است.
• ترانسمیتر پنوماتیکی: نوعی ترانسمیتر اختلاف فشار است که از رله‌های پنوماتیک استفاده می‌کند.
• ترانسمیتر فشار خازنی (Capacitive Pressure Transmitter): این ترانسمیتر از اصول خازنی برای اندازه‌گیری دقیق فشار در محیط‌های مختلف صنعتی استفاده می‌کند
• ترانسمیتر فشار پیزوالکتریک (Piezoelectric Pressure Transmitter):این نوع ترانسمیتر برای اندازه‌گیری فشار در شرایط ارتعاشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• ترانسمیتر فشار ممان سیلیکونی (Silicon Strain Gauge Pressure Transmitter): این ترانسمیتر از سنسورهای ممان سیلیکونی برای اندازه‌گیری فشار در گازها و مایعات استفاده می‌کند. سیلیکون به عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر و واکنش‌پذیر به تغییرات فشار شناخته می‌شود.

نوع ترانسمیتر	کاربردها	مزایا	معایب
معمولی (Conventional)	کاربردهای ساده و اقتصادی	قیمت پایین، سادگی در نصب و بهره‌برداری	دقت پایین‌تر، بدون ارتباط دیجیتال
هوشمند (Smart)	صنایع پیشرفته، خودکارسازی، مانیتورینگ دقیق	دقت بالا، ارتباط دیجیتال (HART/Fieldbus)، تنظیم از راه دور، تشخیص خودکار خطا	قیمت بالاتر، نیاز به آموزش برای استفاده پیشرفته
قلمی (Pencil)	فضاهای محدود، کاربردهای سریع و دقیق	طراحی جمع‌وجور، نصب آسان در فضاهای کوچک	مناسب برای فشارهای پایین و محیط‌های محدود
دیافراگمی (Diaphragm)	صنایع غذایی، داروسازی، شیمیایی	مناسب برای فشارهای بسیار پایین، مقاوم در برابر سیالات خورنده	قیمت بالاتر، نیاز به تمیزکاری دقیق
هیدرواستاتیک	اندازه‌گیری سطح مایعات در مخازن	مخصوص سطوح مایع، عملکرد پایدار، مناسب برای مخازن بلند	فقط برای مایعات قابل استفاده، تحت تأثیر دمای سیال
ضد انفجار (Explosion-proof)	محیط‌های پرخطر مانند پتروشیمی، معدن	مقاوم در برابر انفجار، استاندارد ایمنی بالا	قیمت بالا، نصب پیچیده‌تر
فشار مذاب (Melt)	اکسترودرها، صنایع پلاستیک و پلیمر	مقاومت در برابر حرارت بالا، مناسب برای مواد مذاب	فقط در کاربردهای خاص قابل استفاده، نیاز به مراقبت ویژه در نصب
با نمایشگر (Display)	مانیتورینگ فشار لحظه‌ای در محل	مشاهده مستقیم فشار، بدون نیاز به سیستم جداگانه	بزرگ‌تر و گران‌تر از انواع بدون نمایشگر
سنیتاری (Sanitary)	صنایع بهداشتی مانند غذا و دارو	طراحی بدون نقاط کور، قابل شست‌وشو، رعایت استانداردهای بهداشتی	قیمت بالا، مناسب فقط برای کاربردهای خاص
کاپیلاری (Capillary)	فواصل زیاد، دماهای بالا/پایین، مخازن دور از کنترلر	امکان انتقال سیگنال از نقاط دور، کاهش اثر دما روی اندازه‌گیری	حساسیت به خرابی در لوله‌های کاپیلاری
پنوماتیکی	صنایع قدیمی، بدون استفاده از برق	مناسب برای محیط‌هایی بدون الکتریسیته، مقاوم به نویز الکترومغناطیسی	دقت کمتر، واکنش کندتر نسبت به الکترونیکی‌ها
خازنی (Capacitive)	کاربردهای صنعتی نیازمند دقت بالا	حساسیت بالا، عملکرد پایدار در شرایط محیطی متفاوت	نیاز به کالیبراسیون دقیق، هزینه بالاتر
پیزوالکتریک (Piezoelectric)	محیط‌های ارتعاشی، دینامیک سریع	پاسخ سریع، مناسب برای ارتعاش و تغییرات لحظه‌ای	نه مناسب برای فشار ایستا، پیچیدگی بیشتر
ممان سیلیکونی (Silicon Strain Gauge)	گازها و مایعات، صنایع عمومی	دقت بالا، سازگاری بالا با شرایط محیطی، تکنولوژی رایج	در برخی کاربردها به علت حساسیت زیاد نیاز به محافظت در برابر شوک مکانیکی دارد

ترانسمیترهای فشار به عنوان ابزارهای کلیدی در بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌ها و جلوگیری از اختلالات در فرآیندهای صنعتی، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند، برای آشنایی کامل با انواع ترانسمیترها و عملکرد آن‌ها، به صفحه [ترانسمیتر چیست؟] مراجعه کنید.

• صنایع نفت و گاز و پتروشیمی: نظارت بر فشار چاه‌ها، خطوط لوله، تجهیزات حفاری، پالایشگاه‌ها و فرآیندهای تولید مواد شیمیایی.
• نیروگاه‌ها و تولید انرژی: پایش فشار بخار، گازها و سیالات حرارتی در توربین‌ها و خطوط انتقال.
• صنایع غذایی و داروسازی: حفظ دقت و ایمنی در فرآیندهای حساس تولید، کنترل مواد خورنده و بهداشتی.
• سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC) و تصفیه آب: اندازه‌گیری افت فشار در فیلتراسیون و کنترل جریان.
• ماشین‌سازی و تولید تجهیزات صنعتی: کنترل کیفیت و اطمینان از عملکرد صحیح ماشین‌آلات.
• پروژه‌های عمرانی و معدنی: کنترل فرآیند انتقال دوغاب و مواد پودری.
• صنایع کاغذسازی: اندازه‌گیری فشار در حین آماده‌سازی خمیر کاغذ.
• تاسیسات بهداشتی، سرمایشی و گرمایشی: تنظیم و کنترل فشار تجهیزات.
• صنعت خودروسازی: در سیستم‌های ترمز، تایرها، و دیگر تجهیزات مرتبط.
• کاربردهای خاص: اندازه‌گیری سطح مایعات، دبی جریان، چگالی و ویسکوزیته سیالات.

انتخاب پرشر ترنسمیتر مناسب نیازمند آگاهی از نقاط قوت و ضعف آن‌ها است.

مزایا:

• چندکاربردی: قابلیت اندازه‌گیری کمیت‌های فیزیکی متعدد نظیر سطح، جریان و دما علاوه بر فشار.
• دوام و مقاومت بالا: طراحی برای کار در شرایط محیطی دشوار، از جمله زیر آب و مقاومت در برابر خوردگی.
• انتقال سیگنال از راه دور: امکان ارسال سیگنال‌ها به فواصل طولانی با کمترین افت، به ویژه با خروجی 4-20 میلی‌آمپر.
• تنوع مدل: وجود مدل‌های متنوع برای انطباق با شرایط و نیازهای مختلف صنعتی.
• مقاومت در برابر نویز: پایداری در برابر میدان‌های الکترومغناطیسی و تشعشعات.
• قابلیت کالیبراسیون دقیق: امکان اتصال به سیستم‌های کالیبراسیون برای دقت بیشتر.
• مزایای مدل‌های اسمارت: ارتباط دیجیتال، تنظیم و کالیبراسیون از راه دور، خودتشخیصی خطاها، کاهش هزینه‌های نگهداری و پایداری طولانی‌مدت.
• صرفه‌جویی در هزینه سیم‌کشی: به‌ویژه در مدل‌های بی‌سیم.

معایب:

• هزینه اولیه بالا: به خصوص برای مدل‌های پیشرفته و هوشمند.
• مصرف انرژی: نیاز به منبع تغذیه.
• پیچیدگی نصب و تنظیمات اولیه: به‌ویژه در مدل‌های اسمارت.
• حساسیت برخی سنسورها: مثلاً سنسورهای خازنی به نویز و سنسورهای ممان سیلیکونی به دما حساسیت دارند.

انتخاب صحیح ترنسمیتر فشار برای هر کاربرد، کلید عملکرد بهینه، دقت بالا و طول عمر دستگاه است. هنگام انتخاب، به فاکتورهای زیر توجه کنید:

1. نوع فشار قابل اندازه‌گیری: ابتدا مشخص کنید که نیاز به اندازه‌گیری فشار مطلق، نسبی (گیج) یا اختلاف فشار دارید. هر نوع کاربردهای متفاوتی دارد.
2. محدوده اندازه‌گیری (Range): ترانسمیتر باید قادر به پوشش تمام فشارهای فرآیند شما باشد. ایده‌آل این است که فشار عملیاتی شما در میانه محدوده اندازه‌گیری ترانسمیتر قرار گیرد تا بالاترین دقت حاصل شود. همچنین، حداکثر فشار فرآیند نباید از حداکثر فشار قابل تحمل دستگاه بیشتر باشد تا از آسیب به سنسور جلوگیری شود.
3. دقت و حساسیت (Accuracy): بسته به حساسیت فرآیند، میزان دقت مورد نیاز را تعیین کنید. ترانسمیترهای با دقت بالا، معمولاً گران‌تر هستند.
4. نوع سنسور و متریال ساخت (Diaphragm & Wetted Parts):
   • نوع سنسور: (دیافراگمی، خازنی، پیزوالکتریک، استرین‌گیج) بر عملکرد و حساسیت دستگاه تاثیرگذار است.
   • متریال سنسور و دیافراگم: اطمینان حاصل کنید که مواد سازنده بخش‌های در تماس با سیال (مانند استیل 316، هستلوی، مونل، اینکونل) با نوع سیال (خورندگی، دما، سایش) سازگاری دارند.
5. نوع سیگنال خروجی و پروتکل ارتباطی: ترانسمیتر باید با سیستم کنترلی موجود شما (PLC یا DCS) سازگار باشد. سیگنال‌های رایج شامل 4 تا 20 میلی‌آمپر (آنالوگ) و پروتکل‌های دیجیتال مانند HART، Modbus، PROFIBUS و Foundation Fieldbus هستند.
6. شرایط محیطی:
   • دما: ترانسمیتر باید در بازه دمایی محیط کارکردی (معمولاً -20 تا 85 درجه سانتی‌گراد) به درستی عمل کند. دما بر ویسکوزیته سیال و سلامت اجزای دستگاه تاثیر می‌گذارد.
   • رطوبت: در محیط‌های مرطوب، قاب ترانسمیتر باید ضد رطوبت باشد تا از آسیب به اجزای داخلی جلوگیری شود.
   • لرزش و شوک مکانیکی: در مناطق مستعد لرزش، باید از ترانسمیترهای مقاوم در برابر لرزش استفاده کرد.
7. ملاحظات ایمنی و استانداردها: در محیط‌های خطرناک (مانند مناطق مستعد انفجار)، استفاده از ترانسمیترهای با گواهینامه‌های ایمنی مانند ATEX و درجه حفاظت IP (حداقل IP65 برای فضای باز) الزامی است.
8. هزینه و سهولت نگهداری: قیمت اولیه، هزینه‌های نصب و نگهداری بلندمدت را در نظر بگیرید.

نصب صحیح ترانسمیتر فشار برای اطمینان از دقت اندازه‌گیری و افزایش طول عمر آن حیاتی است.

1. انتخاب محل نصب مناسب: ترانسمیتر باید در نزدیک‌ترین نقطه ممکن به منبع فشار و در محلی که از لرزش‌ها، تداخل‌های الکترومغناطیسی و تغییرات دمایی شدید محافظت شود، نصب گردد.
2. خطوط انتقال فشار (Impulse Piping):
   • مسیر خطوط ایمپالس باید تا حد امکان کوتاه باشد.
   • برای سیالات مایع، خطوط باید شیب رو به بالا (حداقل 8 درصد) از محل ترانسمیتر تا خط لوله داشته باشند.
   • از تجمع گاز در خطوط مایع و مایع در خطوط گاز جلوگیری شود.
   • تمام خطوط ایمپالس باید دمای مشابهی داشته باشند.
   • از ته نشینی رسوبات و تماس مواد خورنده یا بسیار داغ با سنسور و فلنج‌ها جلوگیری شود.
3. استفاده از منیوفولد ولو (Manifold Valve): نصب منیوفولد ولو (شیر چند راهه) در مسیر ترانسمیتر، فرآیند نصب، کالیبراسیون و جداسازی دستگاه را آسان‌تر می‌کند و از اعمال فشار اضافی جلوگیری می‌کند.
4. اتصالات مکانیکی: از آچار مناسب برای سفت کردن اتصالات استفاده کنید و از بستن دستی که می‌تواند به قطعات آسیب برساند، خودداری کنید. برای آب‌بندی، فقط از واشرها و پکینگ‌های ارائه شده توسط سازنده استفاده شود.
5. محافظت از ترانسمیتر: در نزدیکی ولوهای ایزولاسیون یا مناطقی که احتمال ضربه قوچ و کاویتاسیون (پدیده‌های مخرب ناشی از تغییرات ناگهانی فشار) وجود دارد، از محافظ یا اسنابر فشار استفاده کنید.
6. اتصالات الکتریکی و کابل‌کشی: اطمینان از صحت اتصالات الکتریکی و محافظت کابل از تجمع رطوبت ضروری است.
7. کالیبراسیون اولیه و دوره‌ای: پس از نصب، کالیبراسیون اولیه برای اطمینان از عملکرد دقیق انجام شود. بازرسی منظم و کالیبراسیون دوره‌ای (با استفاده از تجهیزات کالیبراسیون) برای حفظ دقت و طول عمر دستگاه ضروری است.

ترانسمیترهای فشار دو نوع خروجی اصلی دارند:

1. سیگنال آنالوگ: رایج‌ترین نوع خروجی که به شکل جریان (4-20mA) یا ولتاژ (0-10V) ارائه می‌شود.
2. سیگنال دیجیتال: این خروجی از پروتکل‌هایی مانند HART و Modbus استفاده می‌کند و به مدیریت دقیق‌تر فرآیند کمک می‌کند.

بازار ترنسمیتر فشار شامل برندهای معتبر جهانی است که هر یک ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. انتخاب برند مناسب به نیازهای صنعتی، دقت مورد نیاز و پشتیبانی فنی بستگی دارد.

برند	کشور سازنده	مزایا	معایب	ویژگی‌ها	پروتکل‌های ارتباطی
Emerson Rosemount	آمریکا	دقت بالا، قابلیت اطمینان بالا، تکنولوژی پیشرفته	قیمت بالا	مناسب برای کاربردهای صنعتی حساس، اندازه‌گیری فشار و دما	HART, Foundation Fieldbus
Siemens	آلمان	کیفیت بالا، طول عمر طولانی، تنوع محصولات	هزینه بالا، نصب پیچیده	مناسب برای اتوماسیون صنعتی و فرآیندهای کنترلی	HART, Profibus
Endress+Hauser	سوئیس	دقت بالا، پشتیبانی فنی قوی، دوام بالا	قیمت نسبتاً بالا	مناسب برای کنترل فرآیندهای صنعتی و اندازه‌گیری فشار	HART, Profibus
ABB	سوئیس	تکنولوژی مدرن، پایداری بالا، دقت مناسب	هزینه بالا، نیاز به تنظیمات دقیق	کاربرد در اتوماسیون صنعتی و فرآیندهای پیچیده	HART, Modbus
Yokogawa	ژاپن	کیفیت ساخت بالا، دقت قابل توجه، عملکرد پایدار	قیمت بالا، نیاز به تنظیمات دوره‌ای	مناسب برای صنایع نفت و گاز و سیستم‌های اتوماسیون	HART, Profibus
Honeywell	آمریکا	تکنولوژی مدرن، قابلیت اطمینان بالا، پشتیبانی قوی	هزینه بالا، نصب پیچیده	مناسب برای اندازه‌گیری فشار در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی	آنالوگ, دیجیتال
WIKA	آلمان	کیفیت آلمانی، دقت بالا، طول عمر زیاد	قیمت بالا، محدودیت در برخی مدل‌ها	مناسب برای اندازه‌گیری فشار و دما در صنایع مختلف	آنالوگ
KROHNE	آلمان	طراحی نوآورانه، دقت بالا، دوام مناسب	قیمت بالا، موجودی محدود در برخی مناطق	مناسب برای اندازه‌گیری فشار و سایر پارامترهای صنعتی	بسته به مدل
MEAS Medco	کانادا	کیفیت بالا، مناسب برای محیط‌های صنعتی سنگین، مقاومت در برابر خورندگی	–	طول عمر بالا، دقت مناسب در اندازه‌گیری	آنالوگ
JUMO	آلمان	دقت بالا در شرایط دمایی سخت، نصب آسان، طول عمر بالا	–	طراحی بهینه، مناسب برای صنایع فرآیندی	آنالوگ, دیجیتال
VEGA	آلمان	دقت بالا، سازگاری با محیط‌های خورنده و فشار بالا	–	پشتیبانی از پروتکل‌های مدرن، طراحی مقاوم	HART, Profibus
Hogller	–	مدل‌های متنوع (خلاء، فشار بالا، سوزنی، دیافراگمی)	–	قابل استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی	بسته به مدل
Danfoss	–	جمع و جور، مناسب برای رنج‌های مختلف فشار	–	طراحی کامپکت، کاربردهای صنعتی و ساختمانی	بسته به مدل
WT Sensor	–	دقت مناسب، قیمت اقتصادی	–	ترانسمیترهای پیزومقاومتی با رنج‌های متنوع	بسته به مدل
MICROSENSOR	–	مناسب برای فشارهای تفاضلی و پیزومقاومتی	–	تنوع بالا، مناسب برای کنترل دقیق فشار	بسته به مدل
ZHYQ	–	کاربرد خاص در فشارهای مذاب و محیط‌های ویژه	–	مخصوص اندازه‌گیری فشار مواد مذاب در صنعت پلیمر و پلاستیک	بسته به مدل
X-Meter	–	تنوع بالا در محدوده‌های فشار	–	طراحی قابل تطبیق با نیازهای متنوع	بسته به مدل

قیمت ترانسمیتر فشار به عوامل متعددی بستگی دارد که مستقیماً بر کیفیت، دقت، عملکرد و در نهایت هزینه آن تاثیرگذار است:

• دقت اندازه‌گیری: ترانسمیترهایی با دقت بالاتر، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
• رنج قابل اندازه‌گیری: دستگاه‌هایی با محدوده اندازه‌گیری وسیع‌تر، عموماً گران‌تر هستند.
• متریال ساخت سنسور و دیافراگم: استفاده از متریال‌های مقاوم در برابر خوردگی و سایش مانند اینکونل، مونل و هستلوی، قیمت را افزایش می‌دهد.
• برند تولیدکننده: برندهای معروف و معتبر به دلیل شهرت، کیفیت و پشتیبانی، قیمت بالاتری دارند.
• نوع ترانسمیتر: مدل‌های هوشمند، ضد انفجار، یا مخصوص کاربردهای خاص (مانند اندازه‌گیری مذاب) معمولاً گران‌تر از مدل‌های معمولی هستند.
• نوع خروجی و پروتکل ارتباطی: ترانسمیترهای دارای خروجی دیجیتال و پروتکل‌های پیشرفته ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
• شرایط محیطی تحمل‌پذیری: دستگاه‌های مقاوم در برابر دما، رطوبت یا لرزش‌های شدید قیمت بیشتری دارند.

برای استعلام قیمت پرشر ترانسمیتر دقیق و به‌روز، توصیه می‌شود مستقیماً با شرکت فرتاک ایمن ویژن که فروش ترانسمیتر فشار را برعهده دارند، تماس بگیرید، زیرا قیمت‌ها می‌توانند بر اساس نوسانات بازار و شرایط مختلف متفاوت باشند.

ترانسمیتر فشار یک جزء حیاتی در اتوماسیون صنعتی است که امکان پایش و کنترل دقیق فرآیندها را فراهم می‌آورد. با درک صحیح از انواع، اصول کار، کاربردها و فاکتورهای انتخاب، می‌توانید بهترین دستگاه را برای نیازهای خاص خود برگزینید.

نصب و نگهداری صحیح، در کنار انتخاب برندهای معتبر، ضامن عملکرد بهینه و طول عمر این تجهیزات کلیدی خواهد بود.

برای آشنایی بیشتر با انواع ترانسمیترها و ویژگی‌های آن‌ها، صفحه ترانسمیتر چیست؟ را مطالعه کنید
قیمت ترانسمیتر فشار به عواملی مانند برند، محدوده اندازه‌گیری و ویژگی‌های خاص آن بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت ترانسمیتر فشار 10 بار و خرید ترانسمیتر فشار و دیگر مدل‌ها می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید:

📞 شماره تماس: 88800705-88800719

📩 ایمیل: info@fartakimen.com

🌐 وب‌سایت: fartakimen.com

برای دریافت اطلاعات بیشتر، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

1.سنسور ترانسمیتر فشار چیست؟

سنسور ترانسمیتر فشار ابزاری است که فشار گاز یا مایع را اندازه‌گیری کرده و آن را به سیگنال استاندارد مانند 4-20 میلی‌آمپر تبدیل می‌کند تا در سیستم‌های کنترلی استفاده شود.

2.قیمت ترانسمیتر فشار چقدر است؟

قیمت ترانسمیتر فشار به برند، دقت و محدوده اندازه‌گیری بستگی دارد.

3.برای اندازه‌گیری فشار گاز کدام نوع ترانسمیتر مناسب است؟

ترانسمیتر فشار گیج و دیافراگمی معمولاً برای گازها استفاده می‌شود.

4.چگونه ترانسمیتر فشار را نصب کنیم؟

نصب شامل اتصال مکانیکی، الکتریکی و کالیبراسیون اولیه است.

5.محدوده اندازه‌گیری ترانسمیتر فشار چقدر است؟

بسته به مدل، می‌تواند از چند میلی‌بار تا چند هزار بار باشد.

6.چگونه ترانسمیتر فشار را کالیبره کنیم؟

از طریق دستگاه کالیبراسیون و با تنظیم صفر و اسپن

7.ترانسمیتر فشار 10 بار چه ویژگی‌هایی دارد؟

مناسب برای فشارهای متوسط، با دقت بالا و خروجی 4-20 میلی‌آمپر

8.چگونه ترانسمیتر فشار را انتخاب کنیم؟

بر اساس محدوده فشار، نوع سیال، دقت مورد نیاز و محیط کاری

9.کدام برند ترانسمیتر فشار برای صنایع نفت و گاز مناسب‌تر است؟

برندهایی مثل Rosemount، Yokogawa و Endress+Hauser به دلیل دقت بالا، مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی و استانداردهای صنعتی، برای صنایع نفت و گاز مناسب‌تر هستند.

10.چگونه می‌توانم متوجه شویم که پرشر فشار درست کار می‌کند؟

با کالیبراسیون دوره‌ای، بررسی خروجی الکتریکی (4-20 میلی‌آمپر)، نشتی سیال و بررسی عملکرد ترانسمیتر با ابزارهای کالیبراسیون می‌توان عملکرد صحیح دستگاه را ارزیابی کرد.

11.آیا ترانسمیترهای فشار نیاز به تعمیر و نگهداری دارند؟

بله، ترانسمیترهای فشار برای کالیبراسیون دوره‌ای، تمیز کردن سنسور و بررسی قطعات الکترونیکی نیاز به تعمیر و نگهداری دارند تا دقت و طول عمر بیشتری داشته باشند.